1准备
1.1熟悉产品的结构，领取图纸、工艺，了解技术要求；
1.2按图纸产品型号准备足够数量的滚动体（钢球、滚柱）、隔离块、密封带、油杯（防护帽）、弹性保护销；
2零件的清洁（钳修）
2.1钳修 修理时不得碰伤、划伤滚道面。
2.1.1钳修齿面、安装孔毛刺；
2.1.2将内、外圈软带（或堵塞）处打磨深0.2 mm～0.4 mm，要求打磨光整圆滑过渡；
2.1.3打磨堵塞孔两端倒角。
2.2清洁
2.2.1清除工件安装孔（半沉孔、画孔、起吊孔）铁屑；
2.2.2清除油孔、密封槽铁屑；
2.2.3清除工件表面锈蚀、污点；
2.3.4用汽油清擦工件，使工件内外清洁、去油，尤其滚道、油孔要仔细清洁；
2.3.5清洁堵塞孔。
3零件检验
按图纸工艺要求检验零件尺寸，填写《徐州杰恒回转支承总检零件检验记录表》。
4试装配
4.1带有堵塞孔的内圈或外圈平放在工作台上（基准面朝下），并在其下均匀放置三个等高块；
4.2吊起另一个外圈或内圈轻轻地和其配合（不要磕碰）；
4.3从堵塞处装入钢球总数的2/3，使其均匀分布在滚道中；
4.4测量轴向、径向间隙、端面跳动，如测量数值在图纸规定的范围内，将装配；否则，调配；
5装配
5.1带有堵塞孔的内圈或外圈平放在工作台上（基准面朝下），并在其下均匀放置三个等高块；
5.2吊起另一个外圈或内圈轻轻地和其配合（不要磕碰）；
5.3从堵塞处装入3～4数量钢球，使其均匀布置在滚道中；
5.4将钢球、隔离块1:1放入滚道内，并注入2号锂基润滑脂；
5.5装上堵塞、锥销、弹性圆柱销；
5.6装上要求密封带，并用502胶水粘接；
5.7安装注油嘴；
5.8打印生产编号、软带标志“S”；
5.9铆上标牌。
6成品检验
6.1检验隔离块与滚子是否1:1布置；
6.2成品转动是否平稳、灵活，有无异响；
6.3测量产品轴向、径向间隙、端面圆、径向圆跳动、齿跳动是否符合图纸要求；
6.4在齿跳动较大处作绿漆标志；
6.5填写《徐州杰恒回转支承成品检验记录表》，并发合格证。
7包装
7.1成品外表涂防锈油；
7.2先用透明塑料薄膜采用50％搭接方式绕一周；
7.3再用压延薄膜采用50％搭接方式绕一周，放入说明书和合格证；
7.4在外包装上作产品型号标识。
