交叉滚柱转盘轴承在机械工业中被称为“机器接头”，是两个物体之间的相对旋转，能承受轴向力，径向力，翻转力矩等原始机械传动所需。
交叉滚柱旋转支撑轨道和齿轮热处理：
交叉滚柱转盘轴承经过表面感应淬火处理，淬火硬度确保HRC 55至62能够达到硬化层的足够深度。
由于需要传递力，交叉滚柱被可旋转地支撑在其中一个通常由齿构成的环上。齿轮的热处理状态一般是正常的或调质状态。齿面也可根据用户要求进行淬火，淬火硬度HRC50〜60，并能保证足够的深度。根据应用的不同，齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火可分为齿面齿根淬火和齿面淬火。
交叉滚柱式回转支承适应温度和工作环境：
交叉滚柱式回转支承可在-300C〜+ 700C工作，用户需要适应低温或高温交叉滚柱式回转支承，我公司可以进行特殊设计。交叉滚柱式回转支承适用于特别恶劣的环境，如海上气候，灰尘或磨粒，粉尘，水泥，粉煤等。必须使用特殊的密封件，防护装置和合适的油道。所以为了让你的轴承正常发挥作用，要做日常的维护和保养工作。
交叉滚柱回转支承和其他普通轴承是一样的，滚动体和滚道有一个圈，但要不同，交叉滚柱回转支承有许多不同的特点。
交叉滚柱式回转支承的尺寸较大，直径通常为0.2-10米，有的直径可达40米。
交叉滚柱式回转支承一般要承受几个方面的负荷，不仅要承受轴向力，径向力，还要承受较大的倾覆力矩。因此，一套交叉滚柱式回转支承往往是多套普通滚动轴承的作用。
交叉滚柱式回转支承的运行速度很低，通常低于每分钟50转。在许多情况下，交叉滚柱式回转支承不能连续运转，而只能在旋转角度下运行，相当于所谓的“回转支承”。
在材料和热处理等制造工艺中，交叉滚柱式回转支承和滚动轴承也有很大不同。通常，交叉滚柱式回转支承具有用于旋转驱动的环形齿轮和用于防尘的密封装置。安装不同，交叉滚柱式回转支承轴承不像轴承上的普通轴承一样安装在轴承箱内，而是使用螺钉将其固定在上下轴承上。交叉滚柱式回转支承是一种可承受一体化负荷的大型轴承。由于其外形酷似板材，故又称“转盘轴承”，它可承受较大的轴向载荷，径向载荷和倾覆力矩，集普通轴承组合使用功能于一体。
因此，由于交叉滚柱旋转支撑本身的特殊性，因此在很大程度上，交叉滚柱回转支承已经应用于许多领域。
交叉滚柱式回转支承按不同的结构形式可分为四点接触球交叉滚柱式回转支承，双列不同直径球式交叉滚柱式回转支承，交叉圆柱滚柱交叉滚柱式回转支承和三排圆柱滚柱式交叉滚柱式回转支承轴承和其他不同的结构形式; 上述各种类型的交叉滚柱式回转环根据其是否是齿，齿的分布部分分为无齿轮，外齿轮和内齿轮等不同结构。
交叉滚柱式回转支撑可根据不同的结构特点，满足不同负载条件下工作主机的需要。其中四点接触球式交叉滚筒回转支承具有高动负荷能力，高静负荷能力的交叉圆柱滚柱交叉滚柱回转支承，三列圆柱滚柱组合式交叉滚柱回转支承承受负荷能力以改善轴承的方向到各种载荷方向的高度，并分别由不同的滚道和滚柱组承受，因此在相同的受力条件下，可以大大减少交叉滚柱的旋转支撑直径，并且从而使主机更加紧凑。它是交叉滚柱式回转支承的高承载能力。
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