如何延长食品饮料应用中回转轴承的使用寿命

2018年11月27日

在食品，饮料和包装行业，生产通常基于高度自动化，快速移动的流程和系统，其中每一秒的生产都很重要。在这些操作环境中，计划外的生产停机时间是一种犯罪行为，因此流程，系统和单个机器组件（如轴承）必须节能，经济高效且能够承受恶劣的，通常具有高腐蚀性的条件。

在为这些应用选择轴承时，舍弗勒提供各种坚固可靠的轴承，这些轴承均可进行防腐蚀，密封和终身润滑，以便连续运行。舍弗勒不断为轴承开发新材料和表面涂层，提供高水平的保护和更长的使用寿命。

徐州杰恒回转支承轴承适合各种应用

食品，饮料和包装应用轴承系列包括深沟球轴承，径向插入式球轴承，滑动轴承，轴承座，滚轮，回转支承和线性导向系统。所有这些产品都旨在满足几个关键原则：紧凑的设计; 免维护操作; 可靠，使用寿命长; 模块化组件和子系统彼此精确匹配; 尽可能通过功能集成实现最小数量的接口。

特殊材料和涂料

虽然徐州杰恒回转支承标准轴承保证了客户的最佳性能和较长的使用寿命，但在许多食品，饮料和包装环境中，标准轴承材料或涂层可能需要升级，以防止轴承磨损或腐蚀并改善服务生活。

涂层可以施加到滚动轴承部件的表面上而不形成材料结合，例如通过涂层和基底材料之间的扩散。在许多情况下，仅涂覆轴承的一部分或滚动接触的部件之一就足够了。当涂层适当且在某些应用中应使用何种类型时，舍弗勒可以为客户提供建议。

除了提供特殊的耐腐蚀涂层，我们还可以为在腐蚀环境中运行的滚动轴承提供一系列耐腐蚀材料。

虽然标准钢轴承材料在许多应用中提供令人满意的耐腐蚀性，但对于更高的性能要求，还可提供高耐腐蚀性，氮化合金马氏体HNS（高氮）钢。

Cronitect®在极端操作条件下提供最大的耐腐蚀性，包括干运行应用或轴承与腐蚀性介质（如水，盐雾，酸和清洁化学品）接触时。Cronitect®钢是一种高级马氏体硬化钢，基于对高级耐腐蚀钢的持续改进。通过其独特的成分和新的热化学表面层处理工艺，Cronitect®实现了极高的硬度。即使在根据DIN 50021 SS进行600小时盐雾试验后，该材料也没有出现腐蚀迹象。

Cronitect®这个名称来源于材料的化学成分（铬和氮合金元素）以及其特殊的热处理工艺。在其他舍弗勒涂层产品中可以找到“tect”后缀，并指出该材料具有出色的防腐性能。Cronitect的耐腐蚀性比传统耐腐蚀钢好许多倍。

热处理工艺优化了基础材料的表面区域和核心性质。这产生了坚硬，耐磨的表面区域，具有非常高的耐腐蚀性和坚韧的芯部。Cronitect®适用于广泛的工业应用，特别是食品和饮料加工（如灌装厂，鱼类加工和家禽生产），材料处理，消费品和包装机械。

Cronitect®可用于舍弗勒的大部分产品系列，包括滚动轴承，直线导轨和滑动轴承。使用Cronitect®的滚动轴承有密封和非密封两种版本。与陶瓷滚动元件配合使用时，Cronitect®轴承特别适用于干式运行。

可以提供轴承，将传统的不锈钢（如AISI440C）与滚动体和Cronitect®环以及轴承密封相结合。在这些配置中，重点是在润滑不足和紧急操作功能下延长使用寿命。

Cronitect®的使用显着提高了机器的可用性，延长了维护间隔。例如，装瓶厂通常需要每四个月更换一次与清洁剂接触的所有AISI440C滚动轴承。使用Cronitect®轴承，这个间隔可以加倍。

在最近为瓶盖机公司提供的凸轮控制解决方案中，我们取代了其原始解决方案 – 浸入油浴中的标准螺柱型履带支重轮 – 带有滚柱螺栓，Cronitect外圈，耐腐蚀钢球和HRS密封件。这种改进的解决方案不需要润滑油，具有极高的耐腐蚀性和侵蚀性介质，同时不存在污染食品的风险。这样可以改善卫生状况，降低维护成本并提高机器的可用性。

陶瓷和塑料

其他特殊轴承材料包括陶瓷滚动轴承部件，可为某些应用提供出色的特性。例如，氮化硅球很轻并且比标准钢球元件具有更长的使用寿命。

高性能塑料如PEEK也可用于在腐蚀性环境中运行的轴承部件。PEEK耐高温，根据负载情况，适用于高达250°C的工作温度。耐磨性受填充材料的强烈影响，并且明显优于通常用于轴承保持架的玻璃纤维增强的标准材料PA66。

塑料和不锈钢轴承单元

对于食品行业的应用，舍弗勒的轴承单元系列（法兰，卷取和立式块设计）可以使用各种涂层进行保护。外壳和插入轴承可使用Corrotect®进行保护，外壳本身也可由耐腐蚀（不锈钢）钢板或塑料（玻璃纤维增强PBT）制成。

塑料外壳具有很强的抗潮湿，紫外线辐射，细菌和真菌侵袭能力，以及许多化学介质。这些轴承单元主要用作定位轴承，但也适用于低载荷和低速度下的非定位轴承。